SMD表面贴装类元器件(IC、二极管、电容、电阻、电感、晶体、微型开关)在传送到SMT自动化生产线时需要一种载体对元器件进行封装保护，使电子组件不受静电损害，这种具有防静电并靠棘轮孔传送定位的介质就是载带(carrier tape )。而 SMD载带成型机(Carrier tape forming machine)正是实现载带成型的设备。 主要用途及适用范围 载带成型机适用平坦材料PS，PET，PP，PC等一般树脂及耐热树脂，可加工生产12～72mm适合各种SMT元器件编带包装的载带，具有生产速度快，性能稳定，维护简单等特点。同时可方便、快速地装拆、调节模具。 成型机特点 (1) 调机性能好。 载带成型机，装模拆模调节方式简单方便，调机技术员可以在成型机正面完全一步到位调节完加热，成型，冲孔模具。调机时间缩短在1.5H内，调模效率显着提高。 (2) 成型机在X、Y 方向调节采用槽内滑动结构，性能稳定，其中在Z方向可调节模具的平行度，更有利于载带表面加热均匀和型腔成型。 (3) 体积小，整体结构紧凑，有利于工厂合理布局。 (4) 系统采用人性化的触摸屏控制，控制面板设在右下角，方便用户操作。 产品的主要性能和技术参数 载带成型宽度 12-72mm 生产速度 大于240m/h 进给长度 72-108mm 拉带机构 气缸驱动，无杆滑台气缸(可选) 成型方法 压缩空气(深型腔加推模机构) 冲孔机构 气压(气缸带动冲孔模具冲裁) 控制系统 PLC(可编程控制器) 人机界面 触摸屏控制系统 移动平台 X,Y,Z精密机械调节 设备尺寸 1000×480×800 气压 6-8 bar 电源 交流220V 50-60Hz