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淋雨试验箱的操作与维护需遵循标准化流程以确保设备性能和测试准确性，以下是综合各环节的规范指南：

一、操作流程

准备工作

确认电源（220V）及水源连接正常，水箱加满软化水并检查滤芯状态。

清洁试样表面，避免杂质污染水箱，试样放置时不得超过样品架容量的2/3。

参数设置

通过控制器设定喷淋时间、水压（如50-100kPa）、水温及防水等级（如IPX4需摆管180°喷淋）。

流量计调节需缓慢操作，避免超限导致设备报警。

启动测试

关闭箱门后启动设备，可通过视窗观察喷淋状态，需通电试样在内箱直接连接电源。

测试完成后自动停机并报警，关闭电源开关，记录试样防水性能变化。

二、维护保养规范

（一）日常维护

清洁要求

每次测试后排空水箱存水并清洁内胆，每周清理外箱表面灰尘。

喷嘴使用后立即用空气喷枪吹干，防止水渍堵塞。

异常处理

运行中出现异响应立即停机检查轴承、减速机等传动部件。

（二）定期维护

润滑与部件检查

链条、轴承每季度加注润滑油（如20#机油），被动轴承座需润滑保养。

滤水瓶每年用盐水浸泡24小时后清水冲洗，滤芯变黑或含杂质时及时更换。

校准与运行

每年由第三方机构校准喷嘴密度、水流量等参数，校准周期内每半个月空载运行一次设备。

（三）环境与安全

设备应置于通风、无强振动的场地，长期闲置时断开电源并排空管路存水。

维护配电室前关闭总电源，使用吸尘器清理电气灰尘，防止触电。

三、注意事项

转台承重≤50kg，避免超负荷运行。

流量调节阀操作时力度需轻柔，若调到*限仍不达标应停机排查。

通过规范操作与系统维护，可显著延长淋雨试验箱寿命并保障测试结果可靠性

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